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電氣試驗是保證電力設備安全可靠運行的重要手段，按種類一般分為出廠試驗、交接驗收試驗、預防性試驗。
1.出廠試驗指的是電力設備生產(chǎn)廠家根據(jù)有關標準和產(chǎn)品技術條件規(guī)定的試驗項目，對每臺場產(chǎn)品所進行的檢查試驗。試驗目的在于檢查產(chǎn)品設計、制造、工藝的質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品出廠。大容量重要設備( 如發(fā)電機、大型變壓器)的出廠試驗應在使用單位人員的監(jiān)督下進行，每臺電力設備制造廠家應出具齊全合格的出廠試驗報告。
2.交接驗收試驗是指安裝部門、檢修部門對新投入設備、大修后設備按照有關標準及產(chǎn)品技術條件或《規(guī)程》規(guī)定進行的試驗。新設備在投入運行前的交接驗收試驗，用來檢查設備有無缺陷，在運輸、安裝過程中有無損壞等:大修后設備的試驗用來檢查檢修質(zhì)量是否合格等。
3.預防性試驗是指設備投入運行后而進行的電氣試驗。它主要是預防為主，電氣設備不論運行情況如何，經(jīng)過一段時間后，都要進行定期試驗,通常是結合電氣設備大修或小修來進行。電氣設備預防性試驗是判斷設備能否繼續(xù)投入運行、預防設備損壞及保證安全運行的重要措施。與出廠試驗及交接驗收試驗相比，它主要側重與絕緣試驗，其試驗項目較少。
預防性試驗的意義
高壓設備的運行條件比較惡劣，長期承受來自化學、機械、濕度、電力等方面因素的作用，且大部分都安裝在室外，受環(huán)境影響較大，致使電氣設備絕緣成薄弱環(huán)節(jié)而容易損壞，使某些電氣特性發(fā)生變化影響正常運行。通過認真細致的預防性試驗，可以盡早發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，電氣特性的現(xiàn)狀及其變化情況，改進絕緣維護，減少絕緣損壞事故，延長設備使用壽命，配合檢修人員分解試驗，提高檢修質(zhì)量和設備的可靠性，有利于發(fā)、供、用電的安全運行。
交接試驗的意義
1.檢查鑒定制造單位生產(chǎn)的電氣設備的質(zhì)量是否合格。
2.檢查電氣設備運輸、保管、安裝過程中是否損壞。
3.向使用單位表明電氣設備的安裝質(zhì)量狀況，以判斷設備是否能投入運行。
4.為以后設備使用部門運行監(jiān)督和檢修提供基礎性參考技術數(shù)據(jù)
電氣試驗分類
若按照試驗的性質(zhì)和要求，電氣試驗分為絕緣試驗和特性試驗兩大類。
絕緣試驗
1.絕緣試驗一般分又分為兩大類:非破壞行試驗和破壞性試驗
一類是非破壞性試驗，是指在較低電壓下，用不損傷設備絕緣的辦法來判斷絕緣缺陷的試驗，如絕緣電阻吸收比試驗、泄漏電流試驗、油色譜分析試驗等。這類試驗對發(fā)現(xiàn)缺陷有一定的作用與有效性。但這類試驗中的絕緣電阻試驗、泄漏電流試驗由于電壓較低，發(fā)現(xiàn)缺陷的靈敏性不夠高。但目前這類試驗仍然是一種必要的不可放棄的手段。
二類是破壞性試驗，如交流耐壓試驗、直流耐壓試驗，用比較高的試驗電壓考驗設備的絕緣水平。這類試驗優(yōu)點是易于發(fā)現(xiàn)設備的集中性缺陷，考驗設備絕緣水平:缺點在于電壓較高，個別情況下會給被測試設備造成一定損傷。
應當指出的是，破壞性試驗必須在非破壞性試驗合格之后進行，以避免對絕緣的無辜損傷乃至擊穿。例如電動機受潮后，絕緣電阻測試不合格，但經(jīng)過烘干處理后絕緣仍可恢復。若在未處理前就進行交流耐壓試驗，將可能導致絕緣擊穿， 造成絕緣修復困難。
特性試驗
特性試驗:主要是指對電力設備的電氣或機械方面的某些特性進行試驗，如電機、變壓器直流電阻的測試、斷路器導電回路的接觸電阻測試、互感器的變比、極性，斷路器的分合閘時間、速度及同期性的測試等。
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