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變壓器油的例行試驗包括擊穿電壓測量、介質(zhì)損耗因素測量、含水量、含氣量測定及溶解氣體氣相色譜分析，變壓器油氣相色譜儀專業(yè)生產(chǎn)廠家拓普電氣主要講解變壓器油的溶解氣體氣相色譜分析方法。
1、試驗?zāi)康?br /> 變壓器油中溶解的和氣體繼電器中收集的一氧化碳、二氧化碳甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等氣體的含量，間接地反映了充油設(shè)備（變壓器、互感器、電坑器套管等）本身的實際情況，通過對這些組分的變化情況進行分析，就可以判斷設(shè)備在試驗或運行過程中的狀態(tài)變化情況，并對判斷和排除故障提供依據(jù)；一般220kV級及以上產(chǎn)品進行此項試驗。
2、試驗方法
根據(jù)對變壓器油中溶解氣體進行脫氣的方式不同，在實際工作中所使用方法分為兩種；但都是先采集充油設(shè)備中的油樣，然后脫出油樣中的氣體，再用氣相色譜儀進行分離、檢測，Z后對譜圖數(shù)據(jù)進行處理，計算出各組分的濃度；具體試驗方法按GB/T 17623的規(guī)定。
2.1 機槭振蕩法（溶解平衡法）
機械振蕩法按如下要求：
1) 脫氣過程：一般用40mL油樣注人5mL氮氣，然后在50℃下進行恒溫定時振蕩，振蕩20min、靜放10min即可達到平衡；取出氣樣，記下體積值（精確到0.1mL）；
2) 分離、檢測氣樣：用1mL玻璃針管取出1mL氣樣，立即注入色譜儀、輸人脫出氣樣體積值，色譜儀進行分離、檢測，色譜工作站隨之記錄譜圖，讀取峰高或峰面積值，并自動計算出油中溶解氣體各組分的濃度。
2.2 真空脫氣法（變徑活塞泵全脫氣法）
真空脫氣法按如下要求：
1) 脫氣過程：變徑活塞脫氣裝置由變徑活塞泵、脫氣室、磁力攪拌器和真空泵、集氣室等組成；先由真空泵對脫氣室抽真空，將20mL變壓器油注人脫氣室，裝置自動進行多次脫氣、集氣，使氣樣合并、并收集到集氣室內(nèi)，zui后排出油樣；記下油樣和氣樣的體積（準確到0.1mL）；
2) 分離、檢測氣樣：用1mL玻璃針管取出1mL氣樣，立即注入色譜儀、輸人脫出氣樣體積值，色譜儀進行分離、檢測，色譜工作站隨之記錄譜圖，讀取峰高或峰面積值，并自動計算出油中溶解氣體各組分的濃度。
2.3 氣態(tài)樣品中各組分濃度的測試
主要是針對從氣體繼電器中取出的氣樣進行測試分析；取1mL氣樣注人色譜儀進行測試，得出峰面積或峰高值，直接計箅出結(jié)果。
3、誠驗儀器
試驗儀器按如下要求：
1) 色譜儀應(yīng)具備熱導(dǎo)鑒定器、氫焰離子化鑒定器及鎳觸媒轉(zhuǎn)化器，建議使用單次進樣自動閥切換控制雙柱分離的氣路流程，便于自動控制；色譜柱對所測組分的分離度要滿足定量分析的要求；測試過程中，色譜儀基線要平穩(wěn)；色譜儀對各種溶解氣體的較小檢測濃度（uL/L）為：氫氣2、炔類0.1、一氧化碳5、二氧化碳10。
2) 色譜工作站要求結(jié)構(gòu)簡單。運行穩(wěn)定；可針對不同的樣品狀態(tài)和脫氣方式分別進行處理，通常只需輸人試驗參數(shù)就可直接計算出結(jié)果。并保存、打印結(jié)果及圖譜。
3) 載氣或反應(yīng)氣可用壓縮氣瓶或氣體發(fā)生器作為氣源，要求達到足夠的純度，氮氣（或氬氣）、氫氣純度不低于99.99%、空氣應(yīng)純潔無油。
4、試品取樣
試品按GB 7597規(guī)定的方法取樣。
5、儀器的標定
儀器的標定按如下要求：
1) 每次試驗前均應(yīng)釆用外標法對儀器進行標定；
2) 在儀器穩(wěn)定的狀態(tài)下，用1mL玻璃針管取1mL含待測組分各已知濃度的標準混合氣注入色譜儀，色譜工作站自動讀取并記錄色譜圖的峰高或峰面積值；
3) 標定的條件和試驗的條件應(yīng)相同，儀器工作要穩(wěn)定，至少標定兩次，并其重復(fù)性應(yīng)在其平均值的±2%以內(nèi)；
4) 儀器參數(shù)設(shè)定要以滿足試驗的要求為先決條件，根據(jù)儀器性能分別設(shè)定。
6、注意事項
注意事項按如下要求：
1) 應(yīng)根據(jù)待測油樣中所溶解的氣體組分含量的高低選用標氣中備組分的濃度，對于例行試驗和投運試驗，因其各組分含量較低，宜選用低濃度的標氣；對于運行中的設(shè)備，因氣體含量較高，宜選用高濃度的標氣；
2) 儀器標定和樣品分析應(yīng)使用同一進樣注射器，保證進樣體積相同；
3) 標氣應(yīng)在有效期內(nèi)使用，禁止超期使用；
4) 取樣時針管內(nèi)的空氣要排凈，針芯可自由滑動、不卡澀；
5) 膠頭內(nèi)的空氣亦應(yīng)排凈；
6) 對于真空脫氣裝置，要定期對它的氣密性進行測試，保證脫氣完全；
7) 氣樣應(yīng)盡快地測試，防止泄露，保存期應(yīng)短于油樣；
8) 對結(jié)果進行判定時，應(yīng)考慮到各種可能對結(jié)果產(chǎn)生干擾的因素（如電焊、油樣被污染等原因），防止誤判；
9) 應(yīng)對所有針管體積進行標定，以減小誤差。
7、數(shù)值結(jié)果的判定
7.1 對出廠和新投運的產(chǎn)品，各種氣體組分的含量應(yīng)滿足表1-1的規(guī)定，并且在產(chǎn)品絕緣耐受電壓試驗、局放試驗、溫升試驗及空載運行試驗前后各組分不能有明顯升高。如不符合上述要求，則應(yīng)仔細辨明原因；出現(xiàn)乙炔時應(yīng)考慮有放電點現(xiàn)象；如用戶有特殊要求，其結(jié)果還要符合合同規(guī)定。
7.2 結(jié)果的重復(fù)性和再現(xiàn)性：同一試樣至少要進行兩次平行試驗，取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果；當油中溶解的氣體濃度大于10uL/L時，兩次測定結(jié)果值之差應(yīng)小于平均值的10%；當油中溶解的氣體濃度小于或等于10uL/L時，兩次測定結(jié)果值之差應(yīng)小于平均值的15%；不同實驗室對于同一試樣測定值的相對偏差，當組分濃度大于10uL/L時，應(yīng)小于平均值的15%；當組分濃度小于或等于10uL/L時，應(yīng)小于平均值的30%。
信息整理：揚州拓普電氣科技有限公司  信息來源：aixiangbo.com