建筑電氣安裝工程中常見問題原因分析及解決措施
1.1 用電氣主要設備和材料問題
導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、溫度系數大、尺寸不夠數等；電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差；動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求；開關、插座導電值與標稱值不符，導電金屬片彈性不強，接觸不好，易發(fā)熱，達不到安全要求，塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等；燈具、光源粗制濫造，機械強度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等；各種電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質量不符合要求，耐折性差等。
1.2 防雷接地問題
引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋；直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引線。
1.3 電線管敷設問題
薄壁管代替厚壁管，黑鐵管代替鍍鋅管，PVC管代替金屬管；穿線管彎曲半徑太小，并出現彎癟、彎皺，嚴重時出現“死彎”。管子轉彎不按規(guī)定設過渡盒；金屬管口毛刺不處理，直接對口焊接，絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋，或焊接長度不夠，“點焊”和焊穿管子現象嚴重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接，用焊接；鋼管不接地或接地不牢；管子埋墻、埋地深度不夠，預制板上敷管交叉太多，影響土建施工?，F澆板內敷管集中成排成捆影響結構安全；管子通過結構伸縮縫及沉降縫不設過路箱，留下不安全的隱患；明、暗管進箱進盒不順直，擠成一捆，露頭長度不合適，鋼管不套絲、PVC管無鎖緊“納子”。
1.4 室外進戶管預埋問題
采用薄壁銅管代替厚壁銅管；預埋深度不夠，位置偏差較大；轉彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網電焊駁接成90°角；進戶管與地下室外墻的防水處理不好。
2、建筑電氣安裝工程中常見問題的原因分析
電氣市場混亂，假冒偽劣產品和無證產品多。采購人員識別真假能力差，把關不嚴；操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，他們多數人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差；現場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范GB50169 2《接地裝置》有關規(guī)定執(zhí)行力度不夠；施工人員對施工規(guī)范不熟悉，或沒有進行過專業(yè)培訓，技術不過硬；操作中不認真負責，圖省事方便，監(jiān)理工程師及現場管理人員要求不嚴，監(jiān)督不夠；材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標準，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見，不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準。
3、建筑電氣安裝工程中常見問題的解決措施
3.1 電氣設備、材料方面
電氣設備、材料進入施工現場后，保管員協(xié)同監(jiān)理工程師，首先檢查貨場是否符合規(guī)范要求，核對設備、材料的型號、規(guī)格、性能參數是否與設計一致；對主要材料，應有出廠合格證或質量證明書等。對材料質量發(fā)生懷疑時，應現場封樣，及時到當地有資質的檢測部門去檢驗，合格后方能進入現場投入使用。
3.2 防雷接地方面
加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。根據GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。
另外，作為引下線的主鋼筋土木建設如果是對頭碰焊的，應在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。
3.3 電線管敷設方面
嚴格按設計和規(guī)范下料配管，監(jiān)理專業(yè)工程師嚴格把關，管材不符合要求不準施工；配管加工時要掌握：明配管只有一個90°彎時，彎曲半徑≥管外徑的4倍；2兩個或三個90°彎時，彎曲半徑≥管外徑的6倍；暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍；埋入地下和混凝土內管子彎曲半徑≥管外徑的10倍；鍍鋅管和薄壁鋼管內徑≤25mm的可選用不同規(guī)格的手動彎管器，內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據內徑選用不同規(guī)格的彈簧彎管，內徑≥32mm的管子煨彎，如大量加工時，可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲后，管皮不皺、不裂、不變質。PVC對接時，建議采用整料套管對接法，并粘接牢固；如果配管超過下列長度時可在適當位置加過線盒（此盒方便穿線，但不允許接線）。直線50m；30m，無彎曲；20m，一個90°彎；15m，二個90°彎；8m，三個90°彎；禁止用割管器切割鋼管，用鋼鋸鋸口要平（不斜），管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm的厚壁管對接時采用焊接方式，不允許管口直接對焊。直徑≤32mm管子應套絲連接，或用套管緊定螺釘連接，不應熔焊連接。連接處和中間放接線盒采用專用接地卡跨接；明管、暗管必須按規(guī)范要求可靠接地，進入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業(yè)接地線卡和≥2.5mm的雙色BV導線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進入配電箱可以用點焊法固定在箱體上，并注意防銹防腐；管子埋入墻內或地面內，管子外表面距墻面、地面深度≥20mm，保證墻面、地面沿管子不裂縫。預制板上敷管盡量避免交叉，如果20mm管子穿線超過規(guī)定根數，可并放1根16mm管子分穿?，F澆樓板內敷管，禁止成捆敷設，應成排分開間隔放置，減少對地板結構的影響；管子通過伸縮縫和沉降縫應按設計要求施工，過渡箱（盒）放置應平整牢固；明管、暗管進箱、進盒內要順直。管子外徑如果與箱體預留孔眼相符應盡量使用，如果管徑比箱子孔眼小的較多，再用鉆孔器開孔，管徑比箱體孔眼大時，應在箱體孔眼的基礎上擴大。禁止用氣割或電焊吹孔。管子較多應成排進箱，并留有適當的間隔。管子進箱長度3-5mm，排列要整齊。
3.4 室外進戶管預埋方面
進戶預埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管。加強與土建和其他相關專業(yè)的協(xié)調和配合，明確室外地坪標高，確保預埋管埋深不少于0.7米。加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定，堵住漏洞。預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹痕現象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理，請防水專業(yè)人員現場指導或由防水專業(yè)隊做防水處理。
信息整理：揚州拓普電氣科技有限公司 信息來源：aixiangbo.com
導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、溫度系數大、尺寸不夠數等；電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差；動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求；開關、插座導電值與標稱值不符，導電金屬片彈性不強，接觸不好，易發(fā)熱，達不到安全要求，塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等；燈具、光源粗制濫造，機械強度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等；各種電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質量不符合要求，耐折性差等。
1.2 防雷接地問題
引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋；直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引線。
1.3 電線管敷設問題
薄壁管代替厚壁管，黑鐵管代替鍍鋅管，PVC管代替金屬管；穿線管彎曲半徑太小，并出現彎癟、彎皺，嚴重時出現“死彎”。管子轉彎不按規(guī)定設過渡盒；金屬管口毛刺不處理，直接對口焊接，絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋，或焊接長度不夠，“點焊”和焊穿管子現象嚴重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接，用焊接；鋼管不接地或接地不牢；管子埋墻、埋地深度不夠，預制板上敷管交叉太多，影響土建施工?，F澆板內敷管集中成排成捆影響結構安全；管子通過結構伸縮縫及沉降縫不設過路箱，留下不安全的隱患；明、暗管進箱進盒不順直，擠成一捆，露頭長度不合適，鋼管不套絲、PVC管無鎖緊“納子”。
1.4 室外進戶管預埋問題
采用薄壁銅管代替厚壁銅管；預埋深度不夠，位置偏差較大；轉彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網電焊駁接成90°角；進戶管與地下室外墻的防水處理不好。
2、建筑電氣安裝工程中常見問題的原因分析
電氣市場混亂，假冒偽劣產品和無證產品多。采購人員識別真假能力差，把關不嚴；操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，他們多數人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差；現場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范GB50169 2《接地裝置》有關規(guī)定執(zhí)行力度不夠；施工人員對施工規(guī)范不熟悉，或沒有進行過專業(yè)培訓，技術不過硬；操作中不認真負責，圖省事方便，監(jiān)理工程師及現場管理人員要求不嚴，監(jiān)督不夠；材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標準，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見，不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準。
3、建筑電氣安裝工程中常見問題的解決措施
3.1 電氣設備、材料方面
電氣設備、材料進入施工現場后，保管員協(xié)同監(jiān)理工程師，首先檢查貨場是否符合規(guī)范要求，核對設備、材料的型號、規(guī)格、性能參數是否與設計一致；對主要材料，應有出廠合格證或質量證明書等。對材料質量發(fā)生懷疑時，應現場封樣，及時到當地有資質的檢測部門去檢驗，合格后方能進入現場投入使用。
3.2 防雷接地方面
加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。根據GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。
另外，作為引下線的主鋼筋土木建設如果是對頭碰焊的，應在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。
3.3 電線管敷設方面
嚴格按設計和規(guī)范下料配管，監(jiān)理專業(yè)工程師嚴格把關，管材不符合要求不準施工；配管加工時要掌握：明配管只有一個90°彎時，彎曲半徑≥管外徑的4倍；2兩個或三個90°彎時，彎曲半徑≥管外徑的6倍；暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍；埋入地下和混凝土內管子彎曲半徑≥管外徑的10倍；鍍鋅管和薄壁鋼管內徑≤25mm的可選用不同規(guī)格的手動彎管器，內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據內徑選用不同規(guī)格的彈簧彎管，內徑≥32mm的管子煨彎，如大量加工時，可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲后，管皮不皺、不裂、不變質。PVC對接時，建議采用整料套管對接法，并粘接牢固；如果配管超過下列長度時可在適當位置加過線盒（此盒方便穿線，但不允許接線）。直線50m；30m，無彎曲；20m，一個90°彎；15m，二個90°彎；8m，三個90°彎；禁止用割管器切割鋼管，用鋼鋸鋸口要平（不斜），管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm的厚壁管對接時采用焊接方式，不允許管口直接對焊。直徑≤32mm管子應套絲連接，或用套管緊定螺釘連接，不應熔焊連接。連接處和中間放接線盒采用專用接地卡跨接；明管、暗管必須按規(guī)范要求可靠接地，進入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業(yè)接地線卡和≥2.5mm的雙色BV導線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進入配電箱可以用點焊法固定在箱體上，并注意防銹防腐；管子埋入墻內或地面內，管子外表面距墻面、地面深度≥20mm，保證墻面、地面沿管子不裂縫。預制板上敷管盡量避免交叉，如果20mm管子穿線超過規(guī)定根數，可并放1根16mm管子分穿?，F澆樓板內敷管，禁止成捆敷設，應成排分開間隔放置，減少對地板結構的影響；管子通過伸縮縫和沉降縫應按設計要求施工，過渡箱（盒）放置應平整牢固；明管、暗管進箱、進盒內要順直。管子外徑如果與箱體預留孔眼相符應盡量使用，如果管徑比箱子孔眼小的較多，再用鉆孔器開孔，管徑比箱體孔眼大時，應在箱體孔眼的基礎上擴大。禁止用氣割或電焊吹孔。管子較多應成排進箱，并留有適當的間隔。管子進箱長度3-5mm，排列要整齊。
3.4 室外進戶管預埋方面
進戶預埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管。加強與土建和其他相關專業(yè)的協(xié)調和配合，明確室外地坪標高，確保預埋管埋深不少于0.7米。加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定，堵住漏洞。預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹痕現象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理，請防水專業(yè)人員現場指導或由防水專業(yè)隊做防水處理。
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